歡迎光臨錦工風(fēng)機官方網(wǎng)站。提供優(yōu)質(zhì)羅茨鼓風(fēng)機，羅茨風(fēng)機，回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機，星型供料器，氣力輸送設(shè)備等產(chǎn)品
山東錦工某煤化工項目兩臺450型羅茨風(fēng)機，其運行方式為一開一備，關(guān)鍵功效是運輸液化氣，確保焦?fàn)t造成的液化氣可以立即吸走，為事件的液化氣清潔確保必須的工作壓力。當(dāng)羅茨鼓風(fēng)機出現(xiàn)異常關(guān)機，不僅給公司一切正常生產(chǎn)制造產(chǎn)生損害，與此同時焦?fàn)t煤氣沒法立即供送，促使焦?fàn)t煤氣對自然環(huán)境導(dǎo)致重度污染。
1、羅茨風(fēng)機在煤化工的必要性及加工工藝背景圖
羅茨風(fēng)機是煤化工液化氣運輸?shù)脑O(shè)備性能，它不僅在焦化廠生產(chǎn)制造中起尤為重要功效，并且在全部步驟中屬必不可少的設(shè)備性能。從焦?fàn)t來的荒液化氣、氫氧化鈉、尼古丁首先在氣液分離器開展汽液分離出來，分離出來出的粗液化氣各自進(jìn)到初冷器；在初冷器以上，用冷卻循環(huán)水簡接水冷卻液化氣水冷卻至46℃，再經(jīng)下面制涼水簡接水冷卻，使液化氣深化減溫至22℃，水冷卻后的液化氣進(jìn)到電捕尼古丁器，終進(jìn)到液化氣羅茨鼓風(fēng)機，液化氣羅茨鼓風(fēng)機關(guān)鍵的功效就是說對液化氣開展充壓。它的運行一切正常是否，立即危害系統(tǒng)優(yōu)化平穩(wěn)。因此，勤奮確保液化氣羅茨鼓風(fēng)機完好無損是設(shè)備管理工作的重?fù)?dān)。
該液化氣羅茨鼓風(fēng)機自投用至今始終運行優(yōu)良，正常情況下，震動是這種隨機振動，震動主要參數(shù)一直在某個均值周邊起伏，隨時間轉(zhuǎn)變而轉(zhuǎn)變的狀況不顯著。在2013年4月14日，冒出發(fā)電機組震動加重。因為發(fā)電機組僅裝上偏移警報連鎖加盟，沒有安裝震動警報連鎖加盟，因此集控室顯示系統(tǒng)一切正常，人們實際操作工作人員依據(jù)實際操作工作經(jīng)驗，選用了緊急制動。
2、羅茨鼓風(fēng)機造成震動根本原因
JGR450羅茨鼓風(fēng)機發(fā)電機組關(guān)鍵由電動機、液力偶合器、增速器、羅茨風(fēng)機本身、進(jìn)氣系統(tǒng)、當(dāng)場測量儀表及其進(jìn)出口貿(mào)易管路必需閘閥等構(gòu)成。其服務(wù)器由電機定子、電機轉(zhuǎn)子、滾動軸承、滾動軸承箱和基座等組成。對于當(dāng)場震動，做給出根本原因：
2.2 電機轉(zhuǎn)子的高低不平考量（軸力品質(zhì)和軸力扭矩）
發(fā)電機組在資金投入運行的過段時間后，隨之工作壓力負(fù)載的提升，其震幅會變化很大，通常是由小到大的發(fā)展趨勢。造成震動緣故關(guān)鍵有以下內(nèi)容：
?。?）電機轉(zhuǎn)子離心葉輪葉子和轉(zhuǎn)盤抽獎的浸蝕；（2）部分的氣旋侵蝕，不勻稱浸蝕和破孔；（3）轉(zhuǎn)子葉輪著道的阻塞。
2.2 氣旋喘振要素
羅茨風(fēng)機喘振就是說風(fēng)機小總流量下的這種異常狀況。喘振狀況包含兩層面的要素：羅茨風(fēng)機的氣旋在必須的標(biāo)準(zhǔn)下出現(xiàn)“轉(zhuǎn)動擺脫”是造成喘振的本質(zhì)要素；與羅茨風(fēng)機協(xié)同工作中的管道網(wǎng)系統(tǒng)軟件的特點是其外部標(biāo)準(zhǔn)，只能外部標(biāo)準(zhǔn)合適于本質(zhì)要素時羅茨風(fēng)機才產(chǎn)生喘振狀況。羅茨鼓風(fēng)機造成喘振時的特點主要表現(xiàn)關(guān)鍵有以下幾類：
?。?）氣旋主要參數(shù)造成大幅脈動。（2）響聲出現(xiàn)異常，通常會產(chǎn)生規(guī)律性的脈動噪聲、規(guī)律性的高頻吼叫聲或喘氣聲。（3）發(fā)電機組震動加重，通常多見高頻震動，震動頻率與管道網(wǎng)容積的平方米正比，喘振狀況造成的緣故除所述原理外，也有外部各種因素，如化工廠加工工藝操縱；系統(tǒng)軟件工作壓力忽然上升到高過排氣管工作壓力；進(jìn)汽溫度上升，羅茨鼓風(fēng)機排氣管工作壓力降低，小于系統(tǒng)軟件工作壓力，進(jìn)汽吸附力降低導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機排氣管工作壓力成占比減少，羅茨鼓風(fēng)機出入口有臟東西等均能使發(fā)電機組產(chǎn)生喘振。
2.2 電機轉(zhuǎn)子安裝不善導(dǎo)致的離心葉輪和電機定子徑向部位產(chǎn)生干預(yù)造成的震動
具體表現(xiàn)在聲響一部分產(chǎn)生磨擦，發(fā)電機組溫度過高，密封性套構(gòu)件形變損壞起不上密封性功效。造成密封性空隙過大，氣旋歷經(jīng)風(fēng)機時，徑向力過大，電機轉(zhuǎn)子在電機定子中的徑向部位產(chǎn)生晃動，造成震動。
別的相關(guān)震動造成的普遍緣故有：
?。?）電機轉(zhuǎn)子主軸軸承產(chǎn)生彎折，機械設(shè)備顫動偏差。
?。?）電機轉(zhuǎn)子與電機定子產(chǎn)生撞擊磨擦。
（3）電氣元器件安裝不善。如鉑熱電阻、測振攝像頭、溫度表等儀表盤元器件。
2.6 發(fā)電機組軸系找正緣故
電動機、偶合器、風(fēng)機中間的軸系找正。依照發(fā)電機組找正曲線圖開展找正，維修后開展發(fā)電機組全部軸系的再次查驗。
2.3 滾動軸承常見故障造成的震動。
關(guān)鍵緣故有：
?。?）浮油造成震動。滾動軸承空隙過大和過小都沒法產(chǎn)生起潤化維護的浮油。瓦片興起不上潤化功效時就會產(chǎn)生瓦片損壞乃至燒毀瓦片巴氏合金，滾動軸承起不上支撐點和止推功效，進(jìn)而促使發(fā)電機組產(chǎn)生震動。
?。?）滾動軸承旋蓋構(gòu)件松脫。滾動軸承箱里滾動軸承旋蓋螺釘松脫或人體基座螺釘松脫，發(fā)電機組運行時無力矩力也會產(chǎn)生震動。
（3）柴油、油品難題。國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)柴油檢驗要超過NAS7級。進(jìn)氣系統(tǒng)的油品泵油溫度過高或潤滑脂含殘渣，柴油長期性潤化霉變。
?。?）潤滑脂進(jìn)、出輸油管路阻塞。
羅茨風(fēng)機造成震動的緣故是繁雜的的，經(jīng)綜合性剖析，本次風(fēng)機震動關(guān)鍵為：
?。?）滾動軸承箱里滾動軸承旋蓋螺釘松脫；
（2）密封性損壞比較嚴(yán)重，密封性空隙過大；
?。?）軸系難題，風(fēng)機與變速箱不一樣軸。
3、修補方式
3.2 電機定子一部分
拆卸外殼中分劉海面地腳螺栓、地腳螺絲，拆裝外殼大蓋；拆裝滾動軸承機蓋，滾動軸承；吊出電機轉(zhuǎn)子；拆裝上、下外殼密封性套；外殼、擋板噴砂工藝；外殼中分劉海面拋光布輪清除；依照工程圖紙再次照配密封性套。
4.3 電機轉(zhuǎn)子修補
（1）電機轉(zhuǎn)子拋丸除銹，維護好軸徑、推力盤、連軸器等位置；
?。?）手工制作清除噴砂處理不整潔的地區(qū)；
?。?）電機轉(zhuǎn)子離心葉輪上色探傷檢測查驗，發(fā)覺離心葉輪完好無損無裂紋；
?。?）電機轉(zhuǎn)子按及格證明打表查驗機械設(shè)備顫動。打表檢驗，發(fā)覺電機轉(zhuǎn)子軸形變彎折0.28mm，參考機器設(shè)備運行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，明確主軸軸承報費不可以應(yīng)用，對于人們立即跟生產(chǎn)廠家建立聯(lián)系，拆換每臺新電機轉(zhuǎn)子。
（5）熱拆原電機轉(zhuǎn)子連軸器，標(biāo)識部位；
?。?）把舊連軸器熱裝于新電機轉(zhuǎn)子上；
?。?）打表查驗電機轉(zhuǎn)子各類顫動并查驗電氣設(shè)備不圓度，實際操作標(biāo)準(zhǔn)參考陜鼓典型性加工工藝指南。
?。?）電機轉(zhuǎn)子低速檔轉(zhuǎn)子動平衡。
電機轉(zhuǎn)子凈重1038kg，均衡精密度G1.7，容許高低不平考量3954.3g·mm，工作中轉(zhuǎn)速比4340r/min，切削去除重量，切削深度1不超0.5mm，粗超度Ra63，光潔銜接。
3.2 發(fā)電機組當(dāng)場拼裝
依照典型性裝配開展。
（1）方位平行度≤0.02mm，豎直方位電機轉(zhuǎn)子管理中心低0.08～0.12mm；
?。?）查驗擋板平行度，擋板與外殼平行度≤0.025mm；
（3）電機轉(zhuǎn)子徑向?qū)χ芯珳?zhǔn)定位；
?。?）按羅茨鼓風(fēng)機產(chǎn)品合格證照配拆換羅茨鼓風(fēng)機整套密封性、骨架密封；
?。?）依據(jù)規(guī)定配鉆支推滾動軸承上活塞銷溫度測量孔及止促銷孔；
?。?）依據(jù)規(guī)定配鉆支撐點滾動軸承上活塞銷溫度測量孔及止促銷孔；
（7）依照合格證書調(diào)節(jié)支推滾動軸承、支撐點滾動軸承空隙及間隙配合；
（8）扣蓋上外殼，查驗隨意空隙；
?。?）調(diào)節(jié)風(fēng)機與變速箱的平行度，使之合乎液化氣羅茨鼓風(fēng)機發(fā)電機組安裝規(guī)定；
?。?0）安裝連軸器及保護罩，查驗各地腳螺栓是不是松脫。
4、實際效果點評
發(fā)電機組維修完畢，經(jīng)起動試運行，風(fēng)機轉(zhuǎn)速比明顯提高至4000r/min后，應(yīng)用手動式測振儀檢驗風(fēng)機的震動在0.08um范疇，一起應(yīng)用測溫儀測滾動軸承溫度低于47℃，電流量平穩(wěn)在23A，在運行47鐘頭后泊車預(yù)留。
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廣大客戶朋友在維修羅茨風(fēng)機時候經(jīng)常遇到羅茨鼓風(fēng)機擦碰的情況。是什么原因造成的一直困擾著廣大機修人員。下面?；尉S修部特此幫助大家著重分析一下羅茨鼓風(fēng)機碰擦的原因及處理方法：
先看圖片：
羅茨鼓風(fēng)機的構(gòu)造結(jié)構(gòu)簡單，機殼內(nèi)只有兩個轉(zhuǎn)子，運行中的摩擦現(xiàn)象可分為三類:即轉(zhuǎn)子相互之間的摩擦、兩轉(zhuǎn)子與外殼的摩擦、兩轉(zhuǎn)子端面與壁板的摩擦，其摩擦原因如下:
1.軸的剛性不夠。羅茨鼓風(fēng)機在旋轉(zhuǎn)時，若主、從動軸的剛性不夠，產(chǎn)生了扭轉(zhuǎn)變形(此變形是在彈性限度以內(nèi))，而使兩轉(zhuǎn)子之間或轉(zhuǎn)子與機殼之間產(chǎn)生摩擦。此時，應(yīng)對軸重新處理，提高剛性或更換剛性強的軸。
2.齒輪磨損。特別是鼓風(fēng)機兩轉(zhuǎn)子水平放置時，由于齒輪磨損以后，使兩轉(zhuǎn)子位置發(fā)生了變化，致使兩轉(zhuǎn)子之間摩擦。此時，應(yīng)檢修齒輪或更換新齒輪。
3.齒輪鍵槽與鍵松動。由于鍵槽與鍵發(fā)生了松動，也會使兩轉(zhuǎn)子位置變化，而使轉(zhuǎn)子之間產(chǎn)生摩擦。此時，應(yīng)修理鍵或換新鍵，使之不松動。
4.軸承間隙超過規(guī)定的技術(shù)要求，輸送氣體中有硬性雜質(zhì)，都會引起轉(zhuǎn)子之間的摩擦。此時，應(yīng)重新調(diào)整軸承間隙或清除氣體中雜質(zhì)。
羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)機軸或電動機軸上的主要缺陷：
產(chǎn)生這種現(xiàn)象的軸承內(nèi)部缺陷大致如下:
1.破裂軸承的內(nèi)外圈或滾珠破裂是一種最嚴(yán)重的缺陷。其原因是由于軸承與轉(zhuǎn)軸軸頸配合不適當(dāng)，使用過大的力量強制使之套人，其結(jié)果往往造成內(nèi)外圈的破裂。
2.變色軸承由于散熱不良或斷油所引起的高熱，往往會使?jié)L珠與夾持器先行變色，隨后軸圈也呈現(xiàn)藍(lán)紫色，這種軸承的硬度將因退火而減弱，失去使用價值。過量的潤滑油受到高速回轉(zhuǎn)的滾珠或轉(zhuǎn)軸的猛烈攪拌，往往能夠產(chǎn)生最大的熱量而使軸承變色。
3.珠痕因為裝配不當(dāng)或者用力過猛，將滾珠硬軋在滾道上，使?jié)L道產(chǎn)生了永久性的變形，這種和滾珠形狀相同的凹狀變形就稱為珠痕。在裝拆軸承時，由于安裝方法不正確，如由滾珠傳遞力量，或用錘直接般打都容易造成珠痕。若傳動帶拉得太緊也可能使讓道受力而變形，造成珠痕:這種珠痕如果用食指和拇指緊壓軸承的內(nèi)外圈，緩緩?fù)苿泳湍芨杏X得到。
4.振痕風(fēng)機轉(zhuǎn)子不平衡或電動機轉(zhuǎn)子與定子摩擦等原因所產(chǎn)生的強裂振動，分別會使其軸承軸圈上產(chǎn)生類似珠痕般的凹形，外表與珠痕相似，但痕跡較廣，程度較淺。
5.剝商利離是軸承滾道的金屬成為片狀或粒狀碎屑自滾道表面脫落的一種病癥。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因是材料受負(fù)荷后產(chǎn)生疲勞，逐漸衰老的緣故。
6.銹蝕通常銹蝕是因為水氣侵入軸承內(nèi)部而產(chǎn)生。使用不合格的潤滑油脂(例如含有水分、酸性或堿性液體)，都能造成銹蝕。銹蝕的結(jié)果使軸承原有的光潔表面變?yōu)榇植?，而粗糙表面更加容易氧化，促使銹蝕加速形成。
7.其他除了上述各種缺陷及產(chǎn)生的原因外，灰塵砂土等雜質(zhì)侵人軸承，也會加快軸承的磨損。
以上就是?；物L(fēng)機為大家悉心整理的羅茨風(fēng)機維修過程中需要注意的地方，希望對廣大朋友有所幫助！
原標(biāo)題：羅茨風(fēng)機的日常維護和引起風(fēng)機軸承損壞的原因及解決方法
一六風(fēng)機給大家介紹一下羅茨風(fēng)機的日常維護和引起風(fēng)機軸承損壞的原因及解決方法
羅茨風(fēng)機的日常維護：
1.首先是使用后，我們不要說清潔過的羅茨風(fēng)機安裝在我們在維護過程中經(jīng)常進(jìn)出的地方。這樣，很可能在下次造成不必要的損害。
2.另外，不允許在易燃，易爆并可能產(chǎn)生腐蝕性氣體的區(qū)域安裝羅茨風(fēng)機，否則后果非常嚴(yán)重。
3.三葉羅茨風(fēng)機在操作過程中利用鼓風(fēng)機的壓差自動將潤滑液傳送到滴頭，然后滴入氣缸以減少摩擦和噪音，同時保持氣缸中的氣體不回流。
4.安裝羅茨風(fēng)機時，還需要觀察周圍環(huán)境是否牢固以及其表面是否相對平坦。它應(yīng)盡可能安裝在相對穩(wěn)定的地方。
5.羅茨風(fēng)機的周圍溫度也需要很好地控制，因為鼓風(fēng)機在工作時會發(fā)熱，導(dǎo)致溫度升高，因此此時的工作環(huán)境溫度不能超過40攝氏度。
引起羅茨風(fēng)機軸承損壞的原因及解決方法：
當(dāng)電動機正常運行時，三相負(fù)載是對稱負(fù)載，因此三相電流基本平衡且尺寸相等。如果電機在運行過程中出現(xiàn)異相，風(fēng)機振動會變大，羅茨風(fēng)機會出現(xiàn)異常聲音，速度會降低，電流會降低增加，電機溫度急劇上升，導(dǎo)致電機燒壞。正常質(zhì)量的電機會在幾十分鐘內(nèi)燒壞。可怕的是整個電源系統(tǒng)缺相，加上許多設(shè)備的開關(guān)是自鎖或自動開啟，停電后，輸電相位丟失事故，可能會燒毀十幾個電機
由于羅茨風(fēng)機長期不間斷運行，電機本體的溫升過高，軸承補充潤滑脂不會導(dǎo)致軸承脫水，直到軸承損壞，軸彎曲和皮帶斷裂等導(dǎo)致定子和轉(zhuǎn)子。摩擦(通常稱為掃帚)導(dǎo)致核心溫度急劇上升，燃燒槽絕緣，匝間絕緣，導(dǎo)致繞組匝間短路或在地面“射擊”。在嚴(yán)重的情況下，定子芯可能倒置，未對準(zhǔn)，軸被磨損，并且端蓋被刮掉。軸承損壞通常由以下原因引起：
1.軸承裝配不當(dāng)。如果在冷組裝過程中軸承內(nèi)圈受到不均勻的撞擊，則軸會受到磨損，導(dǎo)致軸承內(nèi)圈和外圈之間的干涉損失，或者干擾減小，內(nèi)圈現(xiàn)象發(fā)生。當(dāng)門沒有均勻攻絲時，端軸承座和軸的外圈太松而不能使外圈運轉(zhuǎn)。無論是羅茨風(fēng)機運行內(nèi)圈還是運行外圈都會導(dǎo)致軸承溫升急劇上升。只要軸承完好無損，就允許間歇運行的外圈現(xiàn)象。
2.軸承壁未清潔，或潤滑脂不干凈。例如，軸承保持微小的鋼材料徹底清潔，并且操作是軸承滾動到溫度過高引起的損壞。
3.軸承再次更換。在羅茨風(fēng)機電機端蓋嵌套后，干涉很大或橢圓度超過標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致軸承滾珠間隙過小或不均勻，導(dǎo)致軸承運轉(zhuǎn)過程中摩擦力增加，溫度急劇上升直至燃燒。
4.由于定子和轉(zhuǎn)子鐵芯軸向不對中或加工軸后精度不足，軸承的內(nèi)圈和外圈不在一個切削面上，導(dǎo)致軸承“吃得不同”，然后溫度升高直至燃燒。
5.由于混合不同類型的潤滑脂而導(dǎo)致軸承損壞。
6.軸承體存在質(zhì)量問題，如滾道銹蝕，旋轉(zhuǎn)不靈活，間隙過小，保持架變形等。
7.備用機長時間不運行，潤滑脂變質(zhì)，軸承生銹只能維護和保養(yǎng)，只能定期檢查并定期更換潤滑脂。
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羅茨鼓風(fēng)機的結(jié)構(gòu)形式分為臥式錦工式。 臥式羅茨鼓風(fēng)機，由兩個形轉(zhuǎn)子，機殼和兩個平行軸組成。 外殼可分為水冷，空冷和無冷卻裝置三種類型。 傳動機構(gòu)在兩個軸的同一端配備有兩個相同樣式和尺寸的齒輪，并且彼此嚙合，使得驅(qū)動軸直接連接到電機，從動軸以相反的方向旋轉(zhuǎn) 通過齒輪。 每個轉(zhuǎn)子的每次旋轉(zhuǎn)可排出兩倍的空氣陰影量，因此活動軸每次旋轉(zhuǎn)可排出四倍的空氣陰影量。羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)出風(fēng)口的合理布置應(yīng)為：上部進(jìn)氣和下部排氣（臥式），可以利用高壓氣體抵消轉(zhuǎn)子和軸的一部分重力，減少軸承 壓力大，減少磨損。
一、電機缺相運行。
這是個三相異步電機的殺手，電機正常運行時三相負(fù)載為對稱負(fù)載，因此 三相電流基本保持平衡，大小相等，如果運行中電機缺相（三相繞組中任一相斷開的現(xiàn)象叫 缺相），羅茨鼓風(fēng)機振動將會變大、出現(xiàn)異常聲音、轉(zhuǎn)速下降、電流增加，電機溫度將會急劇升高， 從而導(dǎo)致電機燒壞，質(zhì)量一般的電機最多十幾分鐘就會燒壞。最可怕的是整個供電系統(tǒng)的缺相，再加上很多設(shè)備的開關(guān)是自鎖的或自動開啟的（如風(fēng)機、水泵），一次停電后的再送電缺 相事故，可能一下燒十幾個電機。
二、軸承損壞。
由于長時間不間斷的讓羅茨鼓風(fēng)機運行致使由于電機本體運行溫升過高，且軸承補充加油脂不及時造成軸承缺油直至軸承損壞、會出現(xiàn)軸彎曲、皮帶斷裂等現(xiàn)象，致使定、 轉(zhuǎn)子摩擦（俗稱掃膛）引起鐵心溫度急劇上升，燒毀槽絕緣、匝間絕緣，從面造成繞組匝間 短路或?qū)Φ亍胺排凇薄?yán)重時會使定子鐵心倒槽、錯位、轉(zhuǎn)軸磨損、端蓋報廢等。軸承損壞一般還有下列原因造成：
1、軸承裝配不當(dāng)，如冷裝時不均勻敲擊軸承內(nèi)圈使軸受到磨損，導(dǎo)致 軸承內(nèi)圈與外圈配合失去過盈量或過盈量變小，出現(xiàn)跑內(nèi)圈現(xiàn)象，裝電機端蓋時不均勻敲擊， 導(dǎo)致端蓋軸承室與軸外圈配合過松出現(xiàn)跑外圈現(xiàn)象。無論跑內(nèi)圈還是跑跑外圈均會引起軸承 運行溫升急劇上升，只要軸承完好，允許間斷性跑外圈現(xiàn)象存在。
2、軸承承墻內(nèi)未清洗干凈， 或加油脂不干凈。例如軸承保持微小鋼性物質(zhì)為徹底清理干凈，運行是軸承滾到受損引起溫 升過高燒毀軸承。
3、軸承重新更換加工，電機端蓋嵌套后過盈量大或橢圓度超標(biāo)引起軸承滾珠游隙過小或不均勻?qū)е螺S承運行時摩擦力增加，溫度急劇上升直至燒毀。
4、由于定、轉(zhuǎn)子鐵心軸向錯位或重新對轉(zhuǎn)軸機加工后精度不夠，致使軸承內(nèi)、外圈不在一個切面上而引起軸承運行“吃別勁”后溫升高直至燒毀。
5、由于不同型號的油脂混用造成軸承損壞。
6、軸承本身存在質(zhì)量問題，例如滾道銹斑、轉(zhuǎn)動不靈活、游隙過小、保持架變形等。
7、備用機長期不運行，油脂變質(zhì)，軸承生銹而唯有對其保養(yǎng)和維護只能使用中注意定期檢查和定期更換相同品牌油脂。
三、風(fēng)閥關(guān)閉的情況下會造成過載燒毀。
由于羅茨鼓風(fēng)機啟動后風(fēng)閥未有打開或打開的量不夠。 而羅茨鼓風(fēng)機在此情況運行下，致使由于電機本體運行溫度急劇上升直至燒毀。風(fēng)口或風(fēng)閥復(fù)位后，而羅茨鼓風(fēng)機未及時關(guān)閉，風(fēng)機在此情況運行下，也會致使由于電機本體運行溫度急劇上升直至燒毀。
四、受潮。
因為配電柜或電機進(jìn)水或受潮造成的絕緣降低，也是常見的損壞原因。使用中要注意定期絕緣，在電機沒爆以前，烘干、重新浸漆可解決。尤其是用變頻器驅(qū)動的電機，更要小心此項，不然可能連變頻器一塊報銷。
五、其它。
另外還有的不是很常見的原因：如電壓過低或過高，震動造成接線柱松脫相間短路，蟲鼠危害、進(jìn)口電機電壓與國內(nèi)電壓不配合（如日本電機）。各種減壓起動回路故障造成不轉(zhuǎn)換，電機長時間低壓工作等等。在使用前注意預(yù)先檢查各項指標(biāo)后在啟動，可以減小事故率。
本文詞標(biāo)簽：羅茨鼓風(fēng)機
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